第1節(jié) 按應(yīng)用范圍劃分
1.覆銅箔層壓板（CCL）及印制線路板用銅箔（PCB） CCL及PCB是銅箔應(yīng)用最廣泛的領(lǐng)域，銅箔首先和浸漬樹脂的粘結(jié)片熱壓制成覆銅箔層壓板，它用于制作印制電路板，ＰＣＢ目前已經(jīng)成為絕大多數(shù)電子產(chǎn)品達到電路互連的不可缺少的主要組成部件。銅箔目前已經(jīng)成為在電子整機產(chǎn)品中起到支撐、互連元器件作用的 PCB的關(guān)鍵材料。它被比喻為電子產(chǎn)品信號與電力傳輸、溝通的“神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)”。90年代以來，IT產(chǎn)品技術(shù)的發(fā)展，促進了PCB朝著多層化、薄型化、高密度化、高速化方向發(fā)展，它也要求邁入了技術(shù)發(fā)展新時期的銅箔更加具有高性能、高品質(zhì)、高可靠性。目前，應(yīng)用于CCL和PCB行業(yè)絕大部分是電解銅箔。
2.鋰離子二次電池用銅箔
根據(jù)鋰離子電池的工作原理和結(jié)構(gòu)設(shè)計, 石墨和石油焦等負極材料需涂敷于導電集流體上。銅箔由于具有導電性好、質(zhì)地較軟、制造技術(shù)較成熟、價格相對低廉等特點, 成為鋰離子電池負極集流體首選。銅箔在鋰離子電池內(nèi)既當負極活性材料的載體, 又充當負極電子收集與傳導體。鋰離子電池在發(fā)展初期, 用作負極電極集流體的銅箔多為壓延銅箔。但由于鋰離子電池用壓延銅箔價格高, 且涂有活性物質(zhì)的負極電極, 在干燥、軋輥等制造工序中的操作性較差, 易產(chǎn)生皺紋, 甚至斷裂。同時, 壓延銅箔存在制造工藝復雜、流程長、生產(chǎn)效率較低等缺陷。為此, 近年來隨著電解銅箔物理、化學、機械和冶金等性能的提高, 以及易于生產(chǎn)操作, 生產(chǎn)率較高, 價格相對便宜優(yōu)勢, 采用高性能電解銅箔代替壓延銅箔已在鋰離子電池的實際生產(chǎn)中得以應(yīng)用。目前, 國內(nèi)外大部分鋰離子電池廠家都采用電解銅箔制作為電池負極集流體。我國自產(chǎn)電解銅箔替代進口銅箔在鋰離子電池上應(yīng)用的技術(shù)研究工作已取得突破性進展,惠州聯(lián)合銅箔、上海金寶等幾家國內(nèi)企業(yè)都先后自主研制開發(fā)出鋰離子電池用電解銅箔, 并已應(yīng)用于實際生產(chǎn)。
3.電磁屏蔽用銅箔
主要應(yīng)用于醫(yī)院、通信、軍事等需要電磁屏蔽的部分領(lǐng)域，由于壓延銅箔受幅寬的限制，電磁屏蔽銅箔多為電解銅箔。