此外馬來西亞400MW電池基地正在建設(shè)，預(yù)計今年底前投產(chǎn)。晶澳擁有員工超過12300名，在美國、德國、日本及澳大利亞等擁有多個海外分公司和辦事處，業(yè)務(wù)覆蓋全球70余個國家。
晶澳太陽能自成立以來便以技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的根基，始終致力于光伏技術(shù)的創(chuàng)新和研發(fā)，目前已成為全球光伏核心技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者。晶澳核心技術(shù)領(lǐng)先同行6至12個月，目前量產(chǎn)的P型常規(guī)單晶、P型常規(guī)多晶、PERC單晶以及RIE多晶四個品類電池和組件均保持在業(yè)內(nèi)最高轉(zhuǎn)換效率。晶澳全球率先推出PERC單晶電池和組件，全球率先推出黑硅多晶電池和組件；全球首家將二次印刷技術(shù)運用到所有電池生產(chǎn)線；全球首家實現(xiàn)100%抗PID組件量產(chǎn)；全球首家大規(guī)模量產(chǎn)選擇性發(fā)射極技術(shù)光伏電池；全球首家量產(chǎn)MWT光伏電池。
作為全球光伏核心技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)者，晶澳太陽能早在國家光伏“領(lǐng)跑者”計劃實施之初就已有四款產(chǎn)品符合并超過了“領(lǐng)跑者”標準，分別為常規(guī)多晶CYPRESS組件，高效多晶“潤秀”(RIECIUM)組件，常規(guī)單晶CYPRESS組件和高效單晶“博秀”(PERCIUM)組件。
常規(guī)多晶組件CYPRESS，電池平均轉(zhuǎn)換效率18.5%，組件功率比目前行業(yè)水平高出5-10W，達到“領(lǐng)跑者”要求(270W/320W)的組件產(chǎn)出比例超過90%；高效多晶組件“潤秀”(RIECIUM)，采用RIE技術(shù)增加光吸收，電池平均轉(zhuǎn)換效率18.9%，組件功率集中在270W以上，100%達到“領(lǐng)跑者”要求；常規(guī)單晶組件CYPRESS單晶電池平均轉(zhuǎn)換效率19.9%，組件功率比目前行業(yè)水平高出5-10W，達到“領(lǐng)跑者”要求(280W/330W)的組件產(chǎn)出比例超過50%；高效單晶組件“博秀”(PERCIUM)電池采用PERC（背鈍化局部接觸）技術(shù)，電池平均轉(zhuǎn)換效率20.7%，組件功率集中在285W以上，100%達到“領(lǐng)跑者”要求。
晶澳擁有國際一流的技術(shù)研發(fā)團隊，包括2位教授、2位研究員，共11位博士。公司擁有兩個博士后工作站，世界一流的電池研發(fā)中心、國內(nèi)一流的硅材料研究中心和太陽能組件研發(fā)中心，一個國家級實驗室。此外，2012年，晶澳還與中科院上海技術(shù)物理研究所合作建立了“光伏創(chuàng)新研究中心”。
晶澳旗下公司擁有完備的國家和省級科研資質(zhì)，獲得的國家級和省級資質(zhì)有一個國家認定企業(yè)技術(shù)中心（晶龍晶澳聯(lián)合申請，2014年獲批）、五個國家級高新技術(shù)企業(yè)（揚州、寧晉晶澳、寧晉松宮東海、奉賢）、一個省級企業(yè)技術(shù)中心（揚州），兩個省級工程技術(shù)研究中心（揚州、東海）、以及兩個省級工程中心（揚州、合肥）。
近年來，晶澳獲得國家和省部級專項資金資助的項目有8項，主要有N型單晶高效太陽能電池研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、基于背鈍化技術(shù)的高效低成本p型晶體硅光伏電池研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、以及太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)MWT高轉(zhuǎn)化率電池組件項目等。晶澳公司授權(quán)專利總數(shù)達219項，其中發(fā)明專利27項，發(fā)明專利涵蓋晶硅太陽能電池主要技術(shù)領(lǐng)域，其中核心發(fā)明專利有一種利用掩模在硅片兩面實現(xiàn)n+和p+擴散的工藝、一種利用局域背場制備太陽能電池的方法、以及一種MWT太陽能電池的制備方法等。
北京是中國的“硅谷”，不僅高校林立，擁有中國最優(yōu)秀、最豐富的科技創(chuàng)新人才資源，同時也是中國科技創(chuàng)新氛圍最濃，擁有最多高新科技企業(yè)的城市。因此，晶澳太陽能北京總部成立。加上在美國硅谷、德國慕尼黑及日本東京等海外地區(qū)已經(jīng)成立的分公司，晶澳太陽能在全球最具技術(shù)創(chuàng)新氛圍的幾個主要城市都已經(jīng)創(chuàng)建了大本營。這種布局為了更好地吸引全球尖端科技創(chuàng)新人才，創(chuàng)造更好的技術(shù)創(chuàng)新條件，進一步鞏固并提升公司在技術(shù)創(chuàng)新方面的領(lǐng)導(dǎo)地位。
晶澳產(chǎn)品優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在更高轉(zhuǎn)換效率的核心技術(shù)上，同時也體現(xiàn)在卓越的產(chǎn)品可靠性上。晶澳是業(yè)內(nèi)唯一一家實現(xiàn)100%運用二次印刷技術(shù)大規(guī)模量產(chǎn)的公司，二次印刷不僅可以減少電池斷柵，同時可以優(yōu)化接觸電阻和可焊性能，從而大幅提高組件的可靠性；晶澳組件采用一流的BOM材料，100%自動化生產(chǎn)及100%自主生產(chǎn)，確保了產(chǎn)品品質(zhì)和性能；晶澳組件實驗室擁有TUV南德目擊實驗室和ETL衛(wèi)星試驗室資質(zhì)，生產(chǎn)過程、質(zhì)量和廠檢通過PI-柏林和Solar-IF等第三方機構(gòu)檢測；晶澳組件通過TUV南德3倍IEC長期可靠性極限測試，高低溫循環(huán)由IEC200次擴展到600次、濕熱老化測試由IEC1000次擴展到3000次、紫外老化測試由IEC15KWH擴展到45KWH、濕凍測試由IEC10次循環(huán)擴展到30次、熱斑耐久測試由IEC5小時擴展到20小時。
晶澳是全球首家實現(xiàn)100%抗電勢誘導(dǎo)衰減(PID)組件量產(chǎn)的公司，產(chǎn)品通過TUV南德(-1000V,85℃、85%濕度,96小時) PID測試認證；晶澳也是國內(nèi)首家通過環(huán)境適應(yīng)性測試的公司，保證晶澳組件在高溫、高濕及高鹽堿的惡劣環(huán)境下都能正常運行。晶澳組件不久前還通過美國加利福尼亞菲蒙市的RETC實驗室四級冰雹撞擊測試，承受了直徑50.8毫米，以274公里/小時速度的冰雹在組件玻璃表面不同部位的撞擊。晶澳6套BOM標準常規(guī)組件前不久成功通過UL-1703新標準中ClassA防火測試，成為國內(nèi)首家通過該測試的公司。ClassA測試的嚴苛程度遠高于過去業(yè)內(nèi)通用的ClassC標準要求，晶澳常規(guī)光伏組件在承受10分鐘以上氣體火焰的直接燃燒后不但沒有發(fā)生自燃，而且沒被燒穿（ClassA防火測試標準允許組件燒穿）。
此外，晶澳組件還具有優(yōu)異的發(fā)電性能。晶澳采用自有摻鎵專利技術(shù)硅片制作電池及組件，衰減大幅下降，組件長期LID（光致衰減）較常規(guī)摻硼組件下降50%以上。晶澳“潤秀”(RIECIUM)多晶組件的優(yōu)異抗PID性能已經(jīng)通過了TUV南德500小時極限PID測試（85%溫度85℃-1000V500Hr)，并承諾通過雙倍IEC62804標準PID測試（85%溫度85℃-1000V192Hr)。同時“潤秀”(RIECIUM)多晶組件擁有優(yōu)異的弱光發(fā)電性能，在輻照度300-900W/M2下，較常規(guī)多晶組件系統(tǒng)端可增加0.5%的電力產(chǎn)出。
晶澳“博秀”(PERCIUM)單晶組件則在輻照度100-900W/M2下，表現(xiàn)出了更加優(yōu)異的弱光發(fā)電性能，較常規(guī)多晶組件系統(tǒng)端可增加1%的電力產(chǎn)出。晶澳各類組件均達到“領(lǐng)跑者”計劃提出的多晶硅和單晶硅組件自項目投產(chǎn)運行之日起，一年內(nèi)衰減率分別不高于2.5%和3%，之后每年衰減率不高于0.7%，項目全生命周期內(nèi)衰減率不高于20%的要求。
憑借母公司晶龍集團在單晶硅片領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢，晶澳自2005年成立以來快速發(fā)展，2010年電池產(chǎn)量便達到1.46GW，躍居全球第一，成為全球光伏電池領(lǐng)導(dǎo)者，晶澳太陽能電池也以高轉(zhuǎn)換效率及高品質(zhì)的特征享譽全球。2011年，晶澳太陽能主營業(yè)務(wù)開始由電池向組件轉(zhuǎn)型，依托高轉(zhuǎn)換效率及高品質(zhì)電池優(yōu)勢，以及有效的戰(zhàn)略布局，晶澳組件出貨量快速增長，2011年至2014年復(fù)合增長率高達83%。2014年晶澳組件出貨量超過2.4GW，躍居全球前五名，組件出貨達到總出貨量的80%，短短3年便成功完成了從全球領(lǐng)先的電池供應(yīng)商向全球一流組件供應(yīng)商的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。
晶澳太陽能組件出貨量在中國、日本、歐洲及澳大利亞等多個區(qū)域市場處于領(lǐng)先地位。中國市場已快速發(fā)展成為全球規(guī)模最大的市場，占據(jù)全球約三分之一的份額，因此，晶澳太陽能北京總部成立，以便更加貼近政策中心，把握好國家政策。與此同時，晶澳在北京、西北和華北地區(qū)擁有大量戰(zhàn)略合作客戶，晶澳北京總部成立也能更加貼近市場、貼近客戶，進一步鞏固并提升在中國市場的領(lǐng)先地位。晶澳太陽能中國市場出貨量自2012年以來始終排名前三位，2014年達到900MW。
日本過去兩年也快速發(fā)展成為全球第二大市場，晶澳日本出貨量自2012年以來在中國組件企業(yè)中始終排名前兩位，2014年達到1GW，排名第一。自和歐盟達成價格承諾協(xié)議以來，晶澳太陽能在歐洲市場快速增長，2014年組件出貨量超過350MW，在執(zhí)行價格承諾協(xié)議的中國組件企業(yè)中排名第二，躋身領(lǐng)先地位。此外，晶澳太陽能在全球多個新興市場，包括中東、印度、南美、南太平洋群島、東南亞及中亞等多個區(qū)域均取得了重大突破。晶澳在國內(nèi)外擁有西門子、Conergy、SunEdison、Solarcentury、BritishSolar、Enel、E.ON、Solarjuice、東芝、丸紅、中國華能、中電投、中廣核、三峽及國電集團等大批優(yōu)質(zhì)戰(zhàn)略客戶。
健康快速發(fā)展使晶澳太陽能率先從行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩的激烈競爭中實現(xiàn)了連續(xù)7個季度盈利。同時，公司資產(chǎn)負債率在國內(nèi)主要光伏企業(yè)中處于最低水平，流動比率和速動比率處于最高水平，擁有最健康的財務(wù)狀況。為公司未來持續(xù)健康發(fā)展奠定了扎實的基礎(chǔ)。
隨著光伏產(chǎn)業(yè)規(guī)模快速擴大，光伏發(fā)電成本在過去十年急劇下降，目前已接近“平價上網(wǎng)”水平，在南歐等部分日照豐富、電價較高的國家和地區(qū)已經(jīng)達到“平價上網(wǎng)”。根據(jù)麻省理工大學EmanuelSachs教授的光伏發(fā)電成本模型，預(yù)計2020年光伏發(fā)電將實現(xiàn)“平價上網(wǎng)”，具備跟火力發(fā)電相競爭的度電成本。
根據(jù)《科學美國人》(ScientificAmerican)2009年11月期刊論文，只要政府政策支持，至2030年后世界能源100%可由太陽能、風能、水能及地熱等可再生能源提供，其中太陽能發(fā)電約占據(jù)40%比例。根據(jù)美國能源局(EIA)預(yù)測，2040年全球發(fā)電量將達到39萬億千瓦時，據(jù)此測算，截至2040年全球太陽能發(fā)電累計裝機量可超過13000GW。根據(jù)國際第三方行業(yè)研究機構(gòu)iHS統(tǒng)計，截止2014年底全球光伏累計裝機僅180GW，光伏行業(yè)還擁有非常廣闊的發(fā)展空間。
然而中國正處在從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)型升級的階段，大批制造企業(yè)尚處在價值鏈最低端的加工環(huán)節(jié)，缺乏技術(shù)創(chuàng)新和市場營銷的能力，很多大型制造企業(yè)也是大而不強。因此國家今年出臺“中國制造2025”以實現(xiàn)制造業(yè)升級的強國戰(zhàn)略，與美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”及德國“工業(yè)4.0”制造業(yè)升級強國戰(zhàn)略遙相呼應(yīng)。中國光伏產(chǎn)業(yè)目前也仍處在同質(zhì)化價格戰(zhàn)無序競爭階段，以次充好、虛標功率等惡劣行為時有發(fā)生。
在此大背景下，國家光伏“領(lǐng)跑者”計劃及時出臺，以促進光伏產(chǎn)品應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)升級，加強光伏產(chǎn)品和工程質(zhì)量管理。晶澳太陽能作為光伏產(chǎn)品核心技術(shù)及品質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)者，在國家光伏“領(lǐng)跑者”計劃出臺之初便有四款組件產(chǎn)品滿足并超過計劃要求，在首批950MW“領(lǐng)跑者”項目中，晶澳獲得50MW電站項目，同時已獲得70MW領(lǐng)跑組件訂單，預(yù)計最終領(lǐng)跑組件訂單加項目可達到50%以上份額，成為中國光伏“領(lǐng)跑者”計劃的領(lǐng)導(dǎo)者。
未來晶澳將繼續(xù)奉行“開發(fā)太陽能，造福全人類”的公司使命，繼續(xù)加大技術(shù)創(chuàng)新力度，仍將以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動光伏發(fā)電成本進一步降低以實現(xiàn)“平價上網(wǎng)”。公司將繼續(xù)保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢，預(yù)計今年底PERC單晶電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率突破21%，達到一個新的里程碑；明年初高效多晶電池量產(chǎn)轉(zhuǎn)換效率突破20%，達到一個新的里程碑。晶澳計劃今年底PERC電池和組件產(chǎn)能達到700MW，占總產(chǎn)能的20%左右，明年底產(chǎn)能達到1400MW以上，占總產(chǎn)能的30%左右，公司將引領(lǐng)PERC電池技術(shù)替代普通單、多晶電池技術(shù)，計劃2018年P(guān)ERC電池和組件產(chǎn)能達到總產(chǎn)能的50%從而成為主流技術(shù)，加快淘汰落后產(chǎn)能，加速產(chǎn)業(yè)升級。
晶澳力求在全球光伏行業(yè)中樹立“中國制造”的新形象，成為光伏行業(yè)的GE和奔馳，成為行業(yè)技術(shù)和品質(zhì)的代名詞。晶澳選擇先做強再做大，以高效、高可靠差異化產(chǎn)品競爭，不以同質(zhì)化產(chǎn)品打價格戰(zhàn)，成為全球光伏行業(yè)真正領(lǐng)導(dǎo)者。
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