中國汽車整零關(guān)系三道坎


鋰電世界 “如人飲水,冷暖自知”,中國汽車零部件供應(yīng)商每每談及與整車企業(yè)的關(guān)系,更多地以弱勢姿態(tài)示人,“拖欠或者延遲應(yīng)付賬款”、“參與整車開發(fā)時的核心技術(shù)流失”,以及整車企業(yè)出現(xiàn)質(zhì)量問題時把矛頭歸咎于“配套質(zhì)量而打板子”,成為諸多矛盾的焦點。
呼喚中國汽車整零協(xié)作排行榜
汽車產(chǎn)業(yè)向來以“鏈條長、影響廣、關(guān)系復(fù)雜”而著稱,整零協(xié)作如何保持良性、長期的合作,實現(xiàn)共贏,關(guān)乎到中國汽車產(chǎn)業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展。
近日,根據(jù)PPI(PlanningPerspectivesInc.)公司日前發(fā)布的排行榜,在北美地區(qū),整車企業(yè)中豐田和供應(yīng)商關(guān)系最佳,而供應(yīng)商對大眾印象最差。PPI公司每年在北美調(diào)查供應(yīng)商對整車企業(yè)的看法,發(fā)布整車廠-供應(yīng)商協(xié)作關(guān)系指數(shù)WRI(OEM-SupplierWorkingRelationsIndex)。今年P(guān)PI調(diào)查了大約360家供應(yīng)商。
按照PPI傳統(tǒng)調(diào)查的六大制造商,排名為:豐田、本田、日產(chǎn)、福特、克萊斯勒和通用。PPI近年還新增了寶馬、奔馳和大眾三家德系車企,因而完整榜單上總計有9家整車廠。加入德系車之后,第2名為寶馬,而墊底的是大眾。
目前來看,PPI對供應(yīng)商的調(diào)查指標(biāo)集中在:總體信譽,溝通技巧以及知識產(chǎn)權(quán)保護等16個方面進行評分。這則榜單也為中國汽車行業(yè)提供了一種思路,中國汽車的整零關(guān)系,也應(yīng)該納入到行業(yè)思考的話題中,并力爭為此建言獻策。
中國經(jīng)濟網(wǎng)通過與整車和零部件企業(yè)的長期溝通和交流,發(fā)現(xiàn)目前國內(nèi)整零關(guān)系的矛盾頗多,集中表現(xiàn)為:“拖欠或者延遲應(yīng)付賬款”、“參與整車開發(fā)時的核心技術(shù)流失”,以及整車企業(yè)出現(xiàn)質(zhì)量問題時把矛頭歸咎于“配套質(zhì)量而打板子”。
自主車企延遲付款現(xiàn)象時有發(fā)生
據(jù)一位來自湖北某汽車傳動軸企業(yè)的工作人員反映:在給整車企業(yè)配套的過程中,合資企業(yè)的付款周期較長,但一般能在約定的時間內(nèi)完成付款,周期多為30-45天。
“相比之下,一些自主品牌的付款周期,常有起伏,延遲付款的現(xiàn)象時有發(fā)生?!痹搯T工說。他還舉例稱:例如吉利公司,常以產(chǎn)品銷售目標(biāo)未達成而推遲付款。因為零部件企業(yè)自身的抗風(fēng)險實力并不強,一旦拖延付款,將直接影響資金鏈緊張,并導(dǎo)致上游原材料采購不順暢。
據(jù)了解,很多自主品牌車企,在零部件采購時,最看重成本要素,為了達到“省錢”的目的,往往選取多個配套商,同時供貨,并不斷“議價”,導(dǎo)致零部件企業(yè)陷入惡性競爭。
整車企業(yè)對此也很有苦衷:自主汽車的品牌認可度較低,溢價能力不強,加之市場規(guī)模有限,又要確保產(chǎn)品設(shè)計和功能的實現(xiàn),采購價格往往成為唯一的討論焦點。
這在一定程度上將自主品牌推入“死循環(huán)”的漩渦:一款產(chǎn)品從設(shè)計之初,就很難保證未來的市場規(guī)模,但同時又要盡可能低壓低配套成本,品牌力短期內(nèi)難以支持理想的盈利空間。最后的結(jié)果演變成:經(jīng)常更換配套商,產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保障,落下“價低質(zhì)次”的口碑。
外資零部件更擔(dān)心核心技術(shù)流失
因未對汽車零部件提出股比要求,跨國零部件巨頭多以獨自形式進入中國。包括博世、電裝、大陸等企業(yè),紛紛在國內(nèi)各省布局,設(shè)立生產(chǎn)工廠。
中國經(jīng)濟網(wǎng)曾經(jīng)采訪過多家北汽紳寶的零部件供應(yīng)商,因為薩博品牌源于歐洲,北汽在吸收和消化薩博技術(shù)的同時,也一并將薩博在歐洲的配套商納入到紳寶的零部件體系中。
包括江森自控、李爾在內(nèi)的多家零部件企業(yè)對紳寶品牌表現(xiàn)出極大的興趣,他們也坦言:自主品牌短期內(nèi)上量具有一定挑戰(zhàn),但與北汽集團建立的戰(zhàn)略合作關(guān)系,促使他們對新品牌的信心和支持。
相比之下,缺少大集團支持的自主品牌,在與跨國零部件企業(yè)合作時,經(jīng)常遭到“竊取核心技術(shù)”的詬病。有零部件企業(yè)就曾反映:產(chǎn)品設(shè)計之初,即參與整體方案解決的討論,但隨著工程樣車、量產(chǎn)樣車等配套環(huán)節(jié)“走下來”,整車廠甚至?xí)猿杀靖叨鴨畏矫妗疤叩簟迸涮咨?,轉(zhuǎn)而“自己單干”。
明眼人都看得出來,在某種程度上講,這種做法“竊取”了零部件企業(yè)的勞動成果,尤其是在發(fā)動機和變速器等核心領(lǐng)域,整車廠堅持認為自主開發(fā)不會被“卡脖子”,而零部件企業(yè)參與項目的部分核心員工被“挖”到整車廠,直接導(dǎo)致雙方合作的破裂。
另一個最為詬病的現(xiàn)象是:一旦整車質(zhì)量出現(xiàn)問題,就把板子打在配套商身上。包括豐田前兩年在全球爆發(fā)的“剎車門”事件,以及長安福特去年開始持續(xù)出現(xiàn)的翼虎斷軸事件。
很多時候,零部件供應(yīng)商也是“啞巴吃黃連”。國內(nèi)某整車企業(yè)研發(fā)部主管就表示:福特的產(chǎn)品拿到國內(nèi),很多時候并未做“現(xiàn)地性”調(diào)整,問題也可能發(fā)生在設(shè)計環(huán)節(jié)。單單以配套質(zhì)量為由,同時缺少企業(yè)內(nèi)部問責(zé),不具有說服力。