張?zhí)烊危禾炷?8億元打造電動汽車全新電池


核心提示: 中國電池網(wǎng) 一直以來,張?zhí)烊味荚谥\劃理想狀態(tài)的蓄電池生產(chǎn)工藝:全部生產(chǎn)流程都在密封狀態(tài),所有工序都是自動化。這樣,能最大限度減少污染物外泄和工人與污染物的接觸。 2011年初夏,由“血鉛事
鋰電世界 一直以來,張?zhí)烊味荚谥\劃理想狀態(tài)的蓄電池生產(chǎn)工藝:全部生產(chǎn)流程都在密封狀態(tài),所有工序都是自動化。這樣,能最大限度減少污染物外泄和工人與污染物的接觸。
2011年初夏,由“血鉛事件”引發(fā)的一場鉛酸蓄電池環(huán)保風(fēng)暴席卷中國,全國2000余家鉛酸蓄電池企業(yè)80%被勒令關(guān)停。
然而,天能動力董事局主席張?zhí)烊螀s一臉輕松。他早就預(yù)料到了環(huán)保風(fēng)暴的到來,多年前就已著手應(yīng)對:早在“十一五”期間,天能動力就已投入2億多元用于環(huán)保設(shè)備改造和工藝革新,將鉛污染的防治重心從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到了再生鉛環(huán)節(jié)。同時(shí),分三期建設(shè)、共投資了18億元的天能動力循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)也已投入使用,每年可回收15萬噸廢舊蓄電池,循環(huán)利用10萬噸再生鉛,形成年產(chǎn)600萬KVAh的動力能源及風(fēng)能、太陽能用儲能電池產(chǎn)業(yè)基地。
在一系列環(huán)保措施之下,天能國際的用水量降了9成,水還能循環(huán)利用,幾乎不排放什么污水。鉛酸蓄電池里有流淌的硫酸,天能國際轉(zhuǎn)向生產(chǎn)固體的膠體硅酸電池,固體物質(zhì)的污染比液體好控制得多,電池的個(gè)頭也小了一半多。因而,張?zhí)烊蔚钠髽I(yè),無需關(guān)門,也無需搬遷,只要在原地繼續(xù)改進(jìn)工藝,把環(huán)保做得更好。而天能集團(tuán)也是這次“整肅”風(fēng)暴中最先恢復(fù)生產(chǎn)的企業(yè)。
在張?zhí)烊慰磥?,這樣的關(guān)停潮勢在必行:美國只有30家鉛酸蓄電池企業(yè),中國卻有3000家,而兩國的產(chǎn)量卻相當(dāng)?!澳壳?,國內(nèi)鉛酸電池行業(yè)還處在純手工到半自動過渡的階段,如果能有全套設(shè)計(jì),加上流水線式的自動生產(chǎn)設(shè)備,鉛酸電池生產(chǎn)對環(huán)境的影響可以減少60%—80%,這對于加速行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型十分關(guān)鍵?!睆?zhí)烊卧谥\劃理想狀態(tài)的蓄電池生產(chǎn)工藝:全部生產(chǎn)流程都在密封狀態(tài),所有工序都是自動化。這樣,能最大限度減少污染物外泄和工人與污染物的接觸。
為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的目標(biāo),張?zhí)烊我苍缭玳_始了新一輪的布局。2011年9月,總投資30億元、整體規(guī)劃用地約1200畝的天能集團(tuán)(濮陽)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目啟動。該項(xiàng)目分兩期建設(shè),一期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后年計(jì)劃銷售額約100億元,利稅10億元。
“這一項(xiàng)目的建成,不僅將大大增強(qiáng)天能集團(tuán)在行業(yè)中的綜合競爭能力,而且也能對促進(jìn)我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和濮陽市地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮積極的作用。”張?zhí)烊蜗M麑⑻炷芗瘓F(tuán)(濮陽)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園打造成全國示范性、綜合性強(qiáng)的新能源電池生產(chǎn)中心、研發(fā)中心、回收再生利用中心。
2011年初夏,由“血鉛事件”引發(fā)的一場鉛酸蓄電池環(huán)保風(fēng)暴席卷中國,全國2000余家鉛酸蓄電池企業(yè)80%被勒令關(guān)停。
然而,天能動力董事局主席張?zhí)烊螀s一臉輕松。他早就預(yù)料到了環(huán)保風(fēng)暴的到來,多年前就已著手應(yīng)對:早在“十一五”期間,天能動力就已投入2億多元用于環(huán)保設(shè)備改造和工藝革新,將鉛污染的防治重心從生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸到了再生鉛環(huán)節(jié)。同時(shí),分三期建設(shè)、共投資了18億元的天能動力循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園區(qū)也已投入使用,每年可回收15萬噸廢舊蓄電池,循環(huán)利用10萬噸再生鉛,形成年產(chǎn)600萬KVAh的動力能源及風(fēng)能、太陽能用儲能電池產(chǎn)業(yè)基地。
在一系列環(huán)保措施之下,天能國際的用水量降了9成,水還能循環(huán)利用,幾乎不排放什么污水。鉛酸蓄電池里有流淌的硫酸,天能國際轉(zhuǎn)向生產(chǎn)固體的膠體硅酸電池,固體物質(zhì)的污染比液體好控制得多,電池的個(gè)頭也小了一半多。因而,張?zhí)烊蔚钠髽I(yè),無需關(guān)門,也無需搬遷,只要在原地繼續(xù)改進(jìn)工藝,把環(huán)保做得更好。而天能集團(tuán)也是這次“整肅”風(fēng)暴中最先恢復(fù)生產(chǎn)的企業(yè)。
在張?zhí)烊慰磥?,這樣的關(guān)停潮勢在必行:美國只有30家鉛酸蓄電池企業(yè),中國卻有3000家,而兩國的產(chǎn)量卻相當(dāng)?!澳壳?,國內(nèi)鉛酸電池行業(yè)還處在純手工到半自動過渡的階段,如果能有全套設(shè)計(jì),加上流水線式的自動生產(chǎn)設(shè)備,鉛酸電池生產(chǎn)對環(huán)境的影響可以減少60%—80%,這對于加速行業(yè)的升級轉(zhuǎn)型十分關(guān)鍵?!睆?zhí)烊卧谥\劃理想狀態(tài)的蓄電池生產(chǎn)工藝:全部生產(chǎn)流程都在密封狀態(tài),所有工序都是自動化。這樣,能最大限度減少污染物外泄和工人與污染物的接觸。
為了實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的目標(biāo),張?zhí)烊我苍缭玳_始了新一輪的布局。2011年9月,總投資30億元、整體規(guī)劃用地約1200畝的天能集團(tuán)(濮陽)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目啟動。該項(xiàng)目分兩期建設(shè),一期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后年計(jì)劃銷售額約100億元,利稅10億元。
“這一項(xiàng)目的建成,不僅將大大增強(qiáng)天能集團(tuán)在行業(yè)中的綜合競爭能力,而且也能對促進(jìn)我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和濮陽市地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮積極的作用。”張?zhí)烊蜗M麑⑻炷芗瘓F(tuán)(濮陽)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園打造成全國示范性、綜合性強(qiáng)的新能源電池生產(chǎn)中心、研發(fā)中心、回收再生利用中心。
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