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此次展會(huì)上全新推出的雙層Super-E涂布機(jī)，E形的全新片路設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)極片在一節(jié)烘箱內(nèi)兩次干燥，相比傳統(tǒng)涂布機(jī)可縮短長(zhǎng)度超30%，烘箱效率提高2倍，設(shè)備空間降低35%，設(shè)備能耗節(jié)省超30%，電芯廠房占地面積可減少8%，維護(hù)人員減少30%。結(jié)合A/B涂布面一體機(jī)頭設(shè)計(jì)，卓越的集成及革新設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)高效、高品質(zhì)穩(wěn)定生產(chǎn)，降低人工、廠房、生產(chǎn)等綜合成本，有效推動(dòng)設(shè)備節(jié)能減排。

輥壓是決定電池極片性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，贏合科技作是行業(yè)內(nèi)推出輥分一體機(jī)的先行者，在行業(yè)首推1300mm寬幅一體機(jī)及1500mm寬幅一體機(jī)等多款設(shè)備，不斷以技術(shù)創(chuàng)新屹立行業(yè)潮頭。

在本次宣講會(huì)上，贏合科技演繹了以高壓實(shí)為驅(qū)動(dòng)提升能量密度解決方案的“金魚(yú)模型”。此外，贏合科技還展示了第三代干法電極輥壓機(jī)，該設(shè)備具備造粒鋪粉、多輥點(diǎn)擊轉(zhuǎn)移、多輥厚度閉環(huán)、電極切邊、電極復(fù)合五大核心技術(shù)，在制造端可大幅提升極片制造效率，節(jié)約生產(chǎn)成本;在產(chǎn)品端具備更高的壓實(shí)密度，更高的能量密度，目前該設(shè)備已在客戶端成功投入生產(chǎn)。

贏合科技卷繞設(shè)備機(jī)憑借高精度、高效率和高穩(wěn)定性成為制片卷繞領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，在行業(yè)率先推出了4680圓柱激光卷繞一體機(jī)、超高速21700圓柱卷繞一體機(jī)等多款設(shè)備，覆蓋動(dòng)力、儲(chǔ)能、圓柱、3C等各大應(yīng)用領(lǐng)域。目前，贏合科技卷繞設(shè)備已經(jīng)成功進(jìn)入各大國(guó)際鋰電巨頭及頭部車(chē)企的供應(yīng)鏈，在日韓高端鋰電裝備市場(chǎng)更是穩(wěn)坐頭把交椅。

本次贏合科技宣發(fā)的46系列激光切卷一體機(jī)效率達(dá)22PPM，可兼容4680、4695、46120等46系列電芯。46系列卷繞機(jī)歷經(jīng)三次技術(shù)突破性迭代，具備極耳無(wú)損成型、直熱式燙孔、千級(jí)潔凈度內(nèi)循環(huán)、安全PLC應(yīng)用、終止膠打標(biāo)追溯等創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)，高度自動(dòng)化設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)AGV全自動(dòng)上料、終止膠自動(dòng)換料、尾料自動(dòng)回收，實(shí)現(xiàn)了24h持續(xù)運(yùn)行，整線人力成本降低50%，還搭載了整線智能狀態(tài)管理、消耗品壽命管理、設(shè)備故障預(yù)知、一鍵換型等先進(jìn)智能化功能。

另外，贏合科技重磅推出的多芯制卷一體機(jī)打破常規(guī)，突破極限效率與極限產(chǎn)出的制造困境，設(shè)備可實(shí)現(xiàn)四個(gè)電芯的同時(shí)卷繞，運(yùn)行速度達(dá)150m/min，生產(chǎn)效率可達(dá)24PPM, 兼容的有效幅寬為1050mm。設(shè)備采用柔性化布局，具備雙層式走帶、單元化模塊、軌道式安裝、可拓展式、自動(dòng)引帶等創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)。此外，設(shè)備搭載了獨(dú)立式卷針、多工位卷繞、異步下料、智能分揀搬運(yùn)等創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過(guò)提升異物管控，加強(qiáng)缺陷檢測(cè)，結(jié)合大直徑過(guò)輥系統(tǒng)設(shè)計(jì)、極耳對(duì)齊度閉環(huán)設(shè)計(jì)及微張力控制技術(shù)，為電芯高質(zhì)量、穩(wěn)定生產(chǎn)保駕護(hù)航!

贏合科技作為率先研究疊片工藝設(shè)備的企業(yè)，已成熟掌握了全球領(lǐng)先高速疊片工藝技術(shù)，在2017年推出國(guó)內(nèi)首臺(tái)五金切疊一體機(jī);2019年推出國(guó)內(nèi)首臺(tái)激光切疊一體機(jī);2021年推出的高速三工位切疊一體機(jī)，均為全球領(lǐng)先水平的高效疊片設(shè)備，通過(guò)顛覆性技術(shù)革新，助力鋰電池加速進(jìn)入“疊片時(shí)代”。

此次展會(huì)上贏合科技宣發(fā)的CIBF 超高速多工位切疊一體機(jī)制片效率提升30%，疊片效率提升50%。此外，設(shè)備實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)接帶功能，可大幅提高人員操作效率及減少安全事故;通過(guò)集成激光模切、熱壓、短路測(cè)試等功能，能夠保障疊片對(duì)齊度的良率，為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)電芯提供強(qiáng)力保障。

“刀片電池”作為電動(dòng)車(chē)領(lǐng)域的“熱門(mén)選手”，贏合科技根據(jù)刀片電池的生產(chǎn)制造痛點(diǎn)，2022年創(chuàng)新研發(fā)的短刀電芯裝配線，不僅兼容性強(qiáng)，能夠兼容市場(chǎng)主流電芯生產(chǎn)需求，更是行業(yè)首家刀片組裝線全線應(yīng)用磁懸浮技術(shù)，具備高保護(hù)、高柔性、高速度、高精度、高利用率、免維護(hù)等強(qiáng)大性能優(yōu)勢(shì)，極大提升了生產(chǎn)產(chǎn)能及產(chǎn)品品質(zhì)。

此次展會(huì)上，贏合科技升級(jí)推出的第二代下沉式極簡(jiǎn)短刀電芯裝配線擁有切刀5秒快拆技術(shù)、極組非接觸式糾偏、氦氣回收提純、虛擬聯(lián)調(diào)、缺陷檢測(cè)AI學(xué)習(xí)、生產(chǎn)與工藝改善分析等超100項(xiàng)革新性技術(shù)，生產(chǎn)效率超24ppm，機(jī)型數(shù)量控制在7種內(nèi)，合格率超98%。設(shè)備通過(guò)智能提升及優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少人工操作及優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)人員操作極簡(jiǎn)化及設(shè)備維護(hù)極簡(jiǎn)化，設(shè)備維護(hù)高度小于300mm。目前該設(shè)備已投入生產(chǎn)并深受客戶好評(píng)，為客戶打造強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力產(chǎn)品增效賦能!

新質(zhì)智造，高質(zhì)發(fā)展。未來(lái)，贏合科技秉承以技術(shù)創(chuàng)新為核心動(dòng)力，持續(xù)加強(qiáng)創(chuàng)新能力，積極開(kāi)展新賽道設(shè)備研制;持續(xù)深化全球化戰(zhàn)略布局，聚焦綠色能源、先進(jìn)裝備、數(shù)字制造、智能制造、全流程可視化管理，加快建設(shè)成為世界一流的鋰電智能裝備解決方案服務(wù)商，助力行業(yè)加速打造新質(zhì)生產(chǎn)力，為新能源行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

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