當(dāng)前,純電動汽車大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化所面臨的第一大障礙,就是“里程焦慮”的問題。對于純電動汽車而言,其續(xù)航里程是由動力電池系統(tǒng)所能存儲的電能決定的,因此動力系統(tǒng)的能量密度就成了制約電動車?yán)m(xù)航里程的決定性因素。
鋰電池的能量密度是否還有進一步提升的空間?
BMW的計算表明,消費者對純電動汽車可接受的最低實際行駛里程是300Km(大約是目前普通轎車油箱滿油續(xù)航里程的三分之一),如果在保持動力電池系統(tǒng)的重量與現(xiàn)有普通家庭轎車的動力總成(Powertrain)相差不大的情況下,動力電池系統(tǒng)的能量密度要達(dá)到250Wh/Kg的水平,也就是說單體電芯的能量密度要達(dá)到300Wh/Kg。那么目前的鋰電體系,在滿足安全性、循環(huán)性和其它技術(shù)指標(biāo)的前提下,其能量密度能否達(dá)到300Wh/Kg呢?
對于鋰離子電池而言,其理論能量密度可以通過正負(fù)極材料比容量和工作電壓進行估算。這里,筆者暫且拋開復(fù)雜的電化學(xué)和結(jié)構(gòu)化學(xué)的概念,做些通俗易懂的分析?,F(xiàn)有的鋰電體系,其實只能算是“半個”高能電池,因為它的高比能量主要是建立在負(fù)極極低的電極電勢基礎(chǔ)之上,而目前商業(yè)化的幾種過渡金屬氧化物正極材料(LCO、LMO、LFP和NMC)不管是工作電壓還是比容量都并不明顯優(yōu)于水系二次電池的正極材料。
因此,要想使鋰電成為“真正”的高能電池僅有兩條道路:提高電池工作電壓或者提高正負(fù)極材料的比容量。因為負(fù)極工作電壓已經(jīng)沒有降低的可能,那么高壓就必須著眼于正極材料。鎳錳尖晶石和富鋰錳基固溶體正極材料(OLO)的充電電壓分別為5V和4.8V,必須采用全新的高壓電解液體系。
5V鎳錳尖晶石由于容量較低,實際上并不能有效提升電池的能量密度。目前OLO的實際容量可以達(dá)到250mAh/g以上,已經(jīng)很接近層狀過渡金屬氧化物正極的理論容量。Si/C復(fù)合負(fù)極材料以及硅基合金負(fù)極材料的比容量已經(jīng)達(dá)到600-800mAh/g,這個容量范圍幾乎是其實用化(保證適當(dāng)循環(huán)性并抑制體積變化)的極限。如果OLO和硅基高容量負(fù)極搭配,其能量密度大約在350Wh/Kg左右的水平。